(343) 352-42-36, 352-42-34

ПРОИЗВОДСТВО И ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА
Партнер компании "Альфа Лаваль"

Пастеризационно-охладительная установка комбинированная автоматизированная предназначена для пастеризации и охлаждения молока или сливок в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Применяется установка на предприятиях по переработке молока.

Установки прессования и охлаждения

Установка называется комбинированной т.к. в ее конструкции использовано два типа теплообменных аппаратов – пластинчатый для регенерации и охлаждения и кожухотрубный для пастеризации.

Применение этой установки наиболее эффективно при температурах пастеризации 94–98 ºС и при использовании сухих компонентов (стабилизаторов, сухого молока и т.п.) в смесях для избежания пригаров. Например, при пастеризации смесей на выработку сметаны, йогурта и других кисломолочных продуктов.

Основные комплектующие пастеризационно-охладительной установки:

  • рама монтажная – конструкция из профильных нержавеющих труб с регулируемыми по высоте опорами.
  • приемный бак – цилиндрическая емкость с поплавковым клапаном или датчиком давления и регулирующим клапаном, обеспечивающим стабильность уровня продукта, подаваемого в установку, а, следовательно, и постоянство гидростатического напора, необходимого для равномерной работы насосов продукта. Все детали бака выполнены из коррозионно-стойкой хромоникелевой стали.
  • основной и подкачивающий насосы продукта – центробежные насосы с производительностью и напором, обеспечивающим заданную производительность установки с учетом гидравлических потерь в теплообменных аппаратах и выдерживателе.
  • кожухотрубный теплообменник представляет собой рабочий цилиндр, смонтированный на подставке. В торцы цилиндра вварены трубные решетки, в которые завальцованы теплообменные трубы. Трубные решетки, изготовленные из нержавеющей стали, имеют выфрезерованные каналы, попарно соединяющие концы труб. Парная (нижняя) и последняя (верхняя) трубы выведены наружу из цилиндра в виде патрубков со штуцерами. Пар подается в цилиндр аппарата в межтрубное пространство.
  • пластинчатый теплообменник предназначен для подогрева исходного молока и охлаждения пастеризованного молока. Он представляет собой многосекционный пластинчатый теплообменный аппарат, который состоит из станины с направляющими штангами, на который навешен набор теплообменных пластин.
  • выдерживатель рассчитан на определенную временную выдержку продукта при температуре пастеризации. Выдержка обычно составляет 30 секунд для молока и 300 секунд для смесей на кисломолочные продукты. Выдерживатель представляет собой сборно-сварную конструкцию из нержавеющих труб, собранных в виде змеевика. Секции выдерживателя соединяются между собой при помощи резьбовых муфт для удобства ревизии и транспортировки в разобранном виде.
  • для автоматического возврата недопастеризованного молока в приемный бак используется седельный клапан с пневматическим приводом. В качестве пневматического привода используется двухпозиционный исполнительный мембранный механизм. Управление клапаном осуществляется сжатым воздухом по команде с пульта управления.
  • паропровод включает в себя вентиль, фильтр, клапан редукционный, клапан регулирующий с пневмоприводом и позиционером, а также два манометра для контроля давления пара.
  • пульт управления в зависимости от технического задания заказчика комплектуется ленточным или дисковым регистратором температуры, регуляторами температуры «Omron», переключателями и кнопками или управляющим контролером «Omron» и сенсочувствительным цветным графическим терминалом.
  • в вариантном исполнении установка дополнительно комплектуется манометрами с разделительной мембраной на продукт, расходомером, предохранительным клапаном, датчиком давления, кондуктометрами, частотными преобразователями и пр.

Установки прессования и охлаждения

Принцип работы:

  • Исходное молоко поступает в приемный бак, в котором происходит поддерживание молока на определенном уровне. Из приемного бака продукт поступает в первую секцию регенерации пластинчатого теплообменника, где происходит его подогрев противотоком продукта, прошедшего пастеризацию.
  • Далее в зависимости от технологической необходимости продукт может подаваться на сепаратор или бактофугу (при температуре 40-45 ºС), либо непосредственно в следующую секцию для дальнейшего подогрева. После второй секции регенерации продукт может подаваться на гомогенизатор (обычно температура 65-70 °С) либо в последнюю секцию регенерации. Направление продукта на сепаратор или гомогенизатор, либо в обход, определяется положением дисковых затворов с пневмоприводом. Если с установкой не предусмотрено использование сепаратора или гомогенизатора, то соответственно может быть одна или две секции регенерации.
  • Пройдя пластинчатый теплообменник, продукт подается в кожухотрубный теплообменник, где паром догревается до температуры пастеризации.
  • На выходе из кожухотрубного теплообменника установлено термосопротивление, за которым следует седельный клапан, положение которого определяется показаниями этого термосопротивления. Если температура продукта на выходе из кожухотрубного теплообменника ниже заданной, то клапан направляет поток обратно в приемный бак, после которого недопастеризованный продукт повторяет весь вышеописанный цикл.
  • Если температура держится на номинальном уровне, то молоко поступает на выдержку. После выдерживателя продукт поступает в секцию регенерации пластинчатого теплообменника, где охлаждается встречным потоком молока из приемного бака.
  • Далее продукт поступает в секцию охлаждения пластинчатого теплообменника, где охлаждается до заданной температуры встречным потоком хладагента (ледяная вода, рассол, пропиленгликоль). В вариантном исполнении секция охлаждения может использоваться и как секция подогрева.
  • Технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются. В случае нарушения заданного режима пастеризации молоко направляется на повторную пастеризацию. С переключением клапана на возврат срабатывает звуковая и световая сигнализация, извещающие о нарушении заданного температурного режима обработки молока.

Для заказа пастеризационно-охладительной установки и получения коммерческого предложения необходимо получить, заполнить и выслать опросный лист.

Скачать опросный лист

 

© 2005-2017. ООО “МолМашСтрой”
Екатеринбург, Самара, Уфа, Ижевск
Пермь, Челябинск, Курган, Тюмень
Омск, Новосибирск, Барнаул, Кемерово
Томск, Красноярск, Иркутск