(343) 352-42-36, 352-42-34

ПРОИЗВОДСТВО И ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА
Партнер компании "Альфа Лаваль"

Трубчатая пастеризационная установка предназначена для пастеризации молока в потоке на молочных, сыродельных, маслодельных и молочноконсервных заводах. Наиболее эффективно применение трубчатой установки, когда дальнейший технологический процесс не требует охлаждения продукта. Например при выработке ряженки или топленого молока.

Основным элементом установок пастеризационных трубчатых является двухцилиндровый теплообменный аппарат, состоящий из верхнего и нижнего цилиндров ─ кожухотрубных теплообменников, обогреваемых паром.

Кожухотрубный теплообменник представляет собой рабочий цилиндр, смонтированный на подставке. В торцы цилиндра вварены трубные решетки, в которые завальцованы теплообменные трубки Ø30×1,5 мм длиной 1200 мм.

Технические характеристики трубчатой пастеризационной установки:

Параметр

УТТ-5

УТТ-10

1

Производительность по молоку, л/ч

5000

10 000

2

Производительность по сливкам, л/ч

2500

5 000

3

Температура продукта, °С:
- начальная
- пастеризации

 

10
80-95

 

10
80-95

4

Температура на выходе из первого цилиндра(нижнего), °С

50-60

50...60

5

Давление пара перед приборами регулирования, МПа (кгс/см2)

0,4-0,8
4-8

0,4-0,8
4-8

6

Расход пара, не более, кг/ч

750

1500

7

Потребляемая мощность, кВт, не более

3,5

3,5

8

Привод пневмоклапанов, кгс/см2

4

4

9

Габаритные размеры, мм, не более
-  длина
-  ширина
-  высота

 

1800
1700
2200

 

1800
1700
2200

10

Масса, кг, не более

700

1000


Основные комплектующие пастеризационной установки:

  • рама монтажная – конструкция из профильных нержавеющих труб.
  • приемный бак – цилиндрическая емкость с поплавковым клапаном, обеспечивающим стабильность уровня продукта, подаваемого в установку, а, следовательно, и постоянство гидростатического напора, необходимого для равномерной работы насосов продукта. Все детали бака выполнены из коррозионно-стойкой хромоникелевой стали.
  • основной и подкачивающий насосы продукта – центробежные насосы с производительностью и напором, обеспечивающим заданную производительность установки с учетом гидравлических потерь в теплообменных аппаратах.
  • кожухотрубный теплообменник нижний предназначен для подогрева продукта.
  • кожухотрубный теплообменник верхний предназначен для пастеризации продукта.
  • паропровод включает в себя вентиль, фильтр, клапан редукционный, два клапана регулирующих с пневмоприводом и позиционером, два конденсатоотводчика, а также три манометра для контроля давления пара.
  • пульт управления в зависимости от технического задания заказчика комплектуется ленточным, дисковым или электронным регистратором температуры, регуляторами температуры «Omron», переключателями и кнопками или управляющим контролером «Omron» и сенсочувствительным цветным графическим терминалом.
  • в вариантном исполнении установка дополнительно комплектуется манометрами с разделительной мембраной на продукт, расходомером, предохранительным клапаном, частотными преобразователями и пр.

Трубчатая пастеризационно-охладительная установка

Принцип работы:

  • Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором происходит поддерживание молока на определенном уровне.
  • Из приемного бака продукт, с помощью насоса, поступает в нижний цилиндр, где происходит его подогрев. После нижнего цилиндра в зависимости от технологической необходимости продукт может подаваться на гомогенизатор. Далее продукт подается в верхний цилиндр, где нагревается до температуры пастеризации.
  • На выходе из верхнего цилиндра установлено термосопротивление, за которым следует три затвора с пневмоприводами, положение которых определяется температурой продукта. Если температура продукта на выходе из секции пастеризации ниже заданной, то поток направляется обратно в приемный бак, после которого недогретый продукт повторяет весь вышеописанный цикл. Если температура продукта соответствует температуре пастеризации, то продукт выпускается из установки.

Для заказа трубчатой установки и получения коммерческого предложения необходимо заполнить и выслать опросный лист.

Скачать опросный лист

 

© 2005-2017. ООО “МолМашСтрой”
Екатеринбург, Самара, Уфа, Ижевск
Пермь, Челябинск, Курган, Тюмень
Омск, Новосибирск, Барнаул, Кемерово
Томск, Красноярск, Иркутск